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从汉诺威工业展看未来中国制造业的发展趋势

更新时间: 2018-04-28    浏览:次    来源:经济日报     【字体: 打印

一年一度的汉诺威工业展近日在德国汉诺威举行。聚焦人工智能、数字化等最前沿课题,为制造业绘制了未来发展方向。

未来制造业发展趋势

机器人技术是汉诺威工业展的一大传统看点。随着机器人技术在制造业越来越广泛地应用,机器人产品市场不断扩大。今年参展商更是推出了诸多小型化、具有高度协同工作能力的新产品。

随着3D打印技术在各行业不断普及应用,从制造原型产品到作为量产的重要工具,该技术已成为制造业不可或缺的生产支柱。今年汉诺威工业展上各类最新3D打印技术成为推动制造业进一步向前发展的重要力量。

数字化和信息化是制造业发展的必然趋势。随着大数据在各行业应用的普及和深入,工业生产中的数据处理成为今后行业发展的重要环节。物联网平台聚焦制造业数据的生成、收集、传输与分析,对于企业运营和优化商业模式具有重要意义。

随着技术不断成熟,工业领域对人工智能技术的需求成为今后制造业发展的必然趋势。从生产流程的互联互通到具备自主学习能力的机器,“智慧工厂”将让工业生产更加智能、高效。制造业对人工智能等新技术的巨大需求,将为信息技术企业提供异常广阔的市场前景。

在本届工业展上,信息安全受到广泛关注。随着工业数字化、信息化不断发展,企业的数据信息安全成为保持竞争力的重要因素。如果说,之前信息安全被严重忽视,那么随着物联网平台和人工智能在工业领域的广泛应用,该领域的信息安全也将成为未来企业关注的重点。

电动汽车行业已经成为定义未来汽车行业发展的标杆。如何为电动汽车建设与其配套的高效、便捷的基础设施成为该产业发展的关键环节。”我们正处在两个巨变之中,工业革命和能源革命。”ABB集团董事会成员阿提亚表示。

工业智能化成趋势

数字化和信息化在不断填充着人们日常生活每个角落的同时,也将制造业推向了一个新的阶段。除了硬件以外,软件日渐成为工业生产中的重要部分。软件供应商在工业生产中扮演起愈发重要的角色。传统的机械制造企业也开始逐步布局工业生产配套软件的研发与应用。随着工业生产与信息技术的深度融合,信息技术行业和制造业之间的联系愈发密切。在物联网、人工智能等领域,制造业将更加倚重信息技术的支持。

制造业的转型升级难

尽管人工智能与工业的融合是展会上热议的重要话题,但对于制造业转型升级同样也是一项艰巨的任务。制造业数字化信息化的发展需要政府、社会和企业的全方位支持。例如,对于智能工厂至关重要的数据传输而言,高速稳定的5G网络至关重要。政府应当为企业创造有利于数字化发展的政策环境。目前国家实行工业智能制造的一些积极政策。如(成都市人民政府办公厅关于加快发展先进制造业实现工业转型升级发展若干政策的意见(成办发〔2014〕55号)

中国企业聚焦新技术

中国依然是今年汉诺威工业展的参展“大户”。很多数字化信息化领域的企业成为人们关注的焦点。华为公司作为国内领先的通信企业,在此次展会上为制造业提供了丰富的工业数字化解决方案。华为西欧企业业务总裁张林表示,在各产业深度融合过程中,工业转型对数字化提出了前所未有的更高诉求。目前,华为公司已经积极涉足制造业的各个领域,在物联网、云计算、eLTE、5G等新技术及车联网、梯联网、全连接工厂、智慧物流、预测性维护等工业数字化领域与合作伙伴展开了全方位合作。雪铁龙集团、西班牙电信、慕尼黑机场、工业互联网产业联盟、Avnu联盟、施耐德电气等都已成为华为的合作伙伴。

海尔集团在此次工业展上展示了自主研发的COSMOPlat生产平台,引起了参观者的浓厚兴趣。COSMOPlat创造了客户全流程参与的规模定制模式,呈现了一个完整的工业互联网生态体系,也代表了今后制造业发展的必然趋势。目前,很多欧洲企业都已选择海尔COSMOPlat作为其智能制造的平台。

专家认为,当前中国制造业转型升级的动力和方向是明确的,发展速度惊人,特别是中国互联网产业和人工智能领域的迅速发展,为制造业朝着数字化信息化方向发展奠定了坚实的基础。中国制造业转型升级正处于关键时期,中国企业参与国际合作竞争的能力有了很大提升。专家认为,随着当前全球制造业掀起转型升级的大潮流,中国企业在其中将迎来更大的机遇。

中国创造2025,中国制造业未来发展方向需要怎么做?

中国制造2025要实现四大转变:一是由要素驱动向创新驱动转变;二是由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变;三是由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变;四是由生产型制造向服务型制造转变。同时,在推进“中国制造2025”过程中,应当充分发挥市场和政府作用、统筹利用各方面优良资源,以“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化”为发展方针,提出战略对策并配套一系列行动计划,具体可分为八项战略对策:

一是推行数字化、网络化、智能化制造,并分两个阶段推进:2020年前,广泛推行数字化制造,在优势行业以重点企业为主体开展智能制造应用示范;2020年后,全面推广智能制造。

二是提高产品设计能力。推广应用先进设计技术,开发设计工具软件,构建设计资源共享平台;由代加工向代设计、出口自创产品和品牌转变;制定激励创新设计的政策。

三是完善制造业技术创新体系,促进企业真正成为技术创新的主体;加强产业共性技术研究开发;加强创新人才培养。

四是强化制造基础。关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺及产业技术基础这“四基”的整体水平很大程度上决定了产品质量的优劣,是提高产品质量的基础,应高度重视,需要以产业需求和技术变革为牵引、以专业化为方向、以标准化为基础强化工业基础。

五是提升产品质量。严格质量监管,建立质量诚信体系;提高重大装备质量一致性、稳定性;推进品牌创建。

六是推行绿色制造。促进流程制造业绿色发展,建立循环经济链;开发和推广节能、节材和环保的产品、装备、工艺;发展再制造工程。

七是培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业。大力发展战略性新兴产业和先进制造业,加快传统产业转型升级,提高高端制造业比重。

八是发展现代制造服务业。促进制造业由大规模流水线的生产方式,转向定制化的规模生产,实现产业形态从生产型制造业向全生命周期的服务型制造业的转变。

 

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